据CNBC 7月25日消息，宝马表示最近在其斯帕坦堡工厂部署了人工智能技术，据称“每年可节省 100 万美元”。

宝马公司没有透露该人工智能工具的名称只是表示该工具主要用于公司生产车间，起到“优化制造流程、提高效率、减少浪费并预测设备故障”的作用。

宝马集团表示，车身车间已实现基于机械臂的自动化，每辆经过生产线的 SUV 都需要使用机械臂焊接 300 到 400 个金属螺柱。相对于传统工人，机械臂生产效率更高，出错率更低，而 AI 在车间的任务便是检测机械臂焊接过程中可能出现的问题，以此替换原来的专项人员，降低人力成本。

宝马集团经理 Curtis Tingle 在接受采访时表示，如果 AI 检测到螺栓位置错误，系统将自动告知机械臂对其进行修复，有了该系统，宝马可以从生产线上移除六名工人，每年可以为公司节省超过 100 万美元的人工成本。

宝马还表示，当前公司还使用了AI 来改进其品控流程。该公司的 IT 项目负责人 Camille Roberts 称，生产线地板上安装了 26 个摄像头，它们将在车辆下线时拍摄车身各部分的照片，然后 AI会对这些照片进行分析，并确定是否有改善品控的空间。

随着AI的兴起，如今的市场各行各业都在引入AI来降低生产线上的人力投入，这些举措对于公司的盈利收入相当可观，但毫无疑问的是，对于人力资源本身来说将面临被淘汰的风险。